
2.对于有些斜齿轮产品来说,其与其他齿轮在啮合时有齿位置要求,在组装时需要对着齿轮上标识的位置安装,才能使齿轮满足传动位置需求,而这些位于齿轮上的标识是与斜齿轮一体注塑而成的,形成这些标识的型腔与斜齿轮型腔连成一体。
3.斜齿轮模具在斜齿轮制品脱模的过程中,斜齿轮在顶出装置的作用下与模具分离,在分离的过程中,斜齿面会产生径向分力和径向力矩,与斜齿的齿形相配的镶块在这个力矩的作用下,会沿着斜齿轮制品的螺旋线方向作旋转,直至斜齿轮制品完全脱模。
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种斜齿轮产品模具,该斜齿轮产品模具设计新颖、结构简单,脱模效果好,稳定性好。
6.一种斜齿轮产品模具,包括有上模及下模,上模下端面装设有上模仁,且上模仁上端设置有前模水运,下模上端面装设有与上模仁对应匹配的下模仁,且下模仁上端设置有后模水运,下模仁与上模仁之间装设有产品模腔,产品模腔上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件,且齿轮镶件侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承。
11.本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种斜齿轮产品模具,包括有上模及下模,上模下端面装设有上模仁,且上模仁上端设置有前模水运,下模上端面装设有与上模仁对应匹配的下模仁,且下模仁上端设置有后模水运,下模仁与上模仁之间装设有产品模腔,产品模腔上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件,且齿轮镶件侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承。本实用新型通过在上模仁上端设置有前模水运及在下模仁上端设置有后模水运,使得模具在注塑成型后加快冷却,提高产品成型效果及模具的稳定性;通过在产品模腔上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件,且齿轮镶件侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承,采用齿轮驱动轴承驱动齿轮镶件转动脱模,提高了脱模效果,不需要行位脱模,也简化了模具结构;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,脱模效果好,稳定性好的优点。
12.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对
24.如图1所示,一种斜齿轮产品模具,包括有上模1及下模2,上模1下端面装设有上模仁11,且上模仁11上端设置有前模水运12,下模2上端面装设有与上模仁11对应匹配的下模仁21,且下模仁21上端设置有后模水运22,下模仁21与上模仁11之间装设有产品模腔3,产品模腔3上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件31,且齿轮镶件31侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承32。
25.进一步的,所述上模1上端面装设有脱料板13,且脱料板13上端面装设有面板14。
27.进一步的,所述下模2下端装设有底板23,且底板23与所述下模2之间装设有方铁24。
29.需作更进一步的解释,本实用新型通过在上模仁11上端设置有前模水运12及在下模仁21上端设置有后模水运22,使得模具在注塑成型后加快冷却,提高产品成型效果及模具的稳定性;通过在产品模腔3上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件31,且齿轮镶件31侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承32,采用齿轮驱动轴承32驱动齿轮镶件31转动脱模,提高了脱模效果,不需要行位脱模,也简化了模具结构;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,脱模效果好,稳定性好的优点。
30.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征:1.一种斜齿轮产品模具,其特征在于:包括有上模(1)及下模(2),上模(1)下端面装设有上模仁(11),且上模仁(11)上端设置有前模水运(12),下模(2)上端面装设有与上模仁(11)对应匹配的下模仁(21),且下模仁(21)上端设置有后模水运(22),下模仁(21)与上模仁(11)之间装设有产品模腔(3),产品模腔(3)上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件(31),且齿轮镶件(31)侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承(32)。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮产品模具,其特征在于:所述上模(1)上端面装设有脱料板(13),且脱料板(13)上端面装设有面板(14)。3.根据权利要求2所述的一种斜齿轮产品模具,其特征在于:所述面板(14)上端装设有呈竖向布置的唧嘴(15)。4.根据权利要求1所述的一种斜齿轮产品模具,其特征在于:所述下模(2)下端装设有底板(23),且底板(23)与所述下模(2)之间装设有方铁(24)。5.根据权利要求4所述的一种斜齿轮产品模具,其特征在于:所述底板(23)上端装设有底针板(25)及面针板(26)。技术总结
本实用新型公开了一种斜齿轮产品模具,包括有上模及下模,上模下端面装设有上模仁,且上模仁上端设置有前模水运,下模上端面装设有与上模仁对应匹配的下模仁,且下模仁上端设置有后模水运,下模仁与上模仁之间装设有产品模腔,产品模腔上端设置有对应匹配的并可自转的齿轮镶件,且齿轮镶件侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承。本实用新型通过在产品模腔上端设置有对应匹配的并可自转的斜齿镶件,且齿轮镶件侧端装设有对应匹配的并呈竖向布置的齿轮驱动轴承,采用齿轮驱动轴承驱动齿轮镶件转动脱模,提高了脱模效果,不需要行位脱模,也简化了模具结构;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,脱模效果好,稳定性好的优点。优点。优点。
解决斜齿轮注塑脱模时因第二凹腔阻碍导致脱牙困难的问题,通过模芯、顶针、推杆协同结构设计,先将成型板与产品同步脱离承托件,再利用推杆套筒二次顶出,使齿轮在脱模过程中可相对成型板旋转脱牙,实现高效...
针对斜齿轮模具顶出时产品与模芯摩擦导致精度下降的问题,提出通过外拉装置联动滚动器与线轮,利用升降运动自动驱动镶件旋转的解决方案。采用滚轮与线轮比例设计,将旋转动力转移至拉动装置,实现镶件与斜齿...
针对斜齿轮加工中焊接质量难以保证的问题,设计了一种具备一模二腔结构的模具。通过定模座、定模板与动模板的顺序分离,确保斜齿轮表面质量;采用推力轴承和托管结构减少摩擦,实现推管精准导向;限位螺...
针对传统斜齿轮注塑成型中直推顶出易导致产品变形的问题,提出二次顶出机构。通过推板实现直齿部分首次分离,再利用司筒组件配合旋转运动完成二次顶出,避免直接冲击损伤产品。该方案通过分步顶出与旋转辅助...