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　　本技术涉及冲压刀具的，尤其涉及一种lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构。

　　1、对于lcd框架而言，通常要求整体无明显毛刺。现有的lcd在冲压成型的过程中，一般是通过先冲压成型，再对冲切位置进行取毛刺处理，在加工效率有待进一步提升。

　　1、本实用新型提供一种lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，通过在冲压刀具上集成打磨片，由此，以在折弯缺口成型的同时完成对缺口下边缘的去毛刺处理。

　　3、一种lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，包括用于在lcd框架料带上冲切出侧边折弯缺口的冲刀本体，所述冲刀本体上设置有弹性打磨片，所述弹性打磨片的部分突出所述冲刀本体的冲切位；所述冲刀本体与lcd框架料带上冲出折弯缺口后，所述弹性打磨片随所述冲刀本体移动至lcd框架料带之下，并在随所述冲刀本体复位的过程中，与折弯缺口的下侧边缘发生摩擦从而去除折弯缺口的下侧边缘的毛刺。

　　4、在上述无毛刺冲压结构中，所述冲刀本体上设置有压块，所述弹性打磨片被所述压块压紧在所述冲刀本体上。

　　5、在上述无毛刺冲压结构中，所述弹性打磨片包括弹性基片，所述弹性基片的上表面具有打磨颗粒。

　　6、在上述无毛刺冲压结构中，所述弹性打磨片包括弹性基片以及设置在所述弹性基片上的打磨纸。

　　8、在上述无毛刺冲压结构中，所述冲刀本体上表面与其冲切位对应的部分设置有向冲切为倾斜的斜切面。

　　9、本实用新型提供的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，通过在冲刀本体上设置弹性打磨片，并使得弹性打磨片的部分突出于冲刀本体的冲切位。当冲刀本体于lcd框架料带上冲出折弯缺口时，继续向下移动，弹性打磨片的突出部分与缺口接触后上上弯曲避让至弹性打磨片随所述冲刀本体移动至lcd框架料带之下后恢复平直状态，而后，在随冲刀本体复位的过程中，折弯缺口的下侧边缘发生摩擦从而去除折弯缺口的下侧边缘的毛刺。

　　10、通过采用上述无毛刺冲压结构，能够实现一次完成对折弯缺口的冲压和去毛刺处理，有利于提高lcd框架的加工效率。

　　1.一种lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，包括用于在lcd框架料带上冲切出侧边折弯缺口的冲刀本体，所述冲刀本体上设置有弹性打磨片，所述弹性打磨片的部分突出所述冲刀本体的冲切位；所述冲刀本体与lcd框架料带上冲出折弯缺口后，所述弹性打磨片随所述冲刀本体移动至lcd框架料带之下，并在随所述冲刀本体复位的过程中，与折弯缺口的下侧边缘发生摩擦从而去除折弯缺口的下侧边缘的毛刺。

　　2.根据权利要求1所述的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，所述冲刀本体上设置有压块，所述弹性打磨片被所述压块压紧在所述冲刀本体上。

　　3.根据权利要求1所述的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，所述弹性打磨片包括弹性基片，所述弹性基片的上表面具有打磨颗粒。

　　4.根据权利要求1所述的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，所述弹性打磨片包括弹性基片以及设置在所述弹性基片上的打磨纸。

　　5.根据权利要求3或者4所述的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，所述弹性基片为塑料薄片。

　　6.根据权利要求5所述的lcd框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，其特征在于，所述冲刀本体上表面与其冲切位对应的部分设置有向冲切为倾斜的斜切面。

　　本技术提供一种LCD框架侧边折弯缺口的无毛刺冲压结构，包括用于在LCD框架料带上冲切出侧边折弯缺口的冲刀本体，冲刀本体上设置有弹性打磨片，弹性打磨片的部分突出冲刀本体的冲切位；冲刀本体与LCD框架料带上冲出折弯缺口后，弹性打磨片随冲刀本体移动至LCD框架料带之下，并在随冲刀本体复位的过程中，与折弯缺口的下侧边缘发生摩擦从而去除折弯缺口的下侧边缘的毛刺。