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　　1、目前，在齿轮加工时，齿轮经过热处理后，其齿部会发生轻微的膨胀并变形，导致齿部精度无法达到要求。如果想达到热处理后精度要求，一般会对齿轮进行整形处理。

　　2、公告号为cn204208943u的中国实用新型专利，其公开了一种齿轮整形机，包括框架、压合装置、整形装置和电气装置，其中，框架包括底板和承载压合装置的承载框架；压合装置包括气缸和压杆，该气缸的其前端盖固定连接于承载框架的水平表面，使气缸的活塞杆端竖直向下，压杆的上端设有螺纹，通过螺纹套筒使该压杆连接于气缸的活塞杆端，下端正对于底板的中心部位；整形装置为工装板，该工装板的中心部位加工有与需压合整形齿轮的齿部反向对应并符合精度要求的内齿；

　　3、但是现有的齿轮在加工制造的过程中，为了方便与其他设备安装，一般在加工制造的过程中就会在齿轮上预备一个安装孔，因此当带有安装孔的齿轮在加工时且在经过热处理后，其安装孔同样会发生轻微的膨胀并变形，导致影响后续对齿轮的安装。

　　1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用压力整形装置，解决了因现有的齿轮在加工制造的过程中，为了方便与其他设备安装，一般在加工制造的过程中就会在齿轮上预备一个安装孔，因此当带有安装孔的齿轮在加工时且在经过热处理后，其安装孔同样会发生轻微的膨胀并变形，导致影响后续对齿轮的安装的问题。

　　2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工用压力整形装置，包括加工台以及经多个支撑脚架设置在加工台上顶部且用于托载齿轮的加工工位，所述加工工位上的中心部位设有内环孔，所述加工台上经旋转机构设有与内环孔相配合的支撑盘，所述支撑盘上经移动组件设有多个对齿轮安装孔内壁进行挤压的膨胀环板，多个膨胀环板拼接成呈筒状的膨胀筒，所述移动组件包括设置在支撑盘顶部且与多个膨胀环板一一对应的内嵌滑槽，所述内嵌滑槽内设有光滑导杆，所述光滑导杆上设有沿光滑导杆直线滑动的移动块，所述膨胀环板设置在移动块的顶部；所述加工台的一侧设有龙门架，所述龙门架上经升降组件设有同步驱动多个膨胀环板移动的整形模芯。

　　4、优选的，所述旋转机构包括设置在支撑盘与加工台之间的中心柱，且所述中心柱与加工台之间通过旋转轴承连接，且所述中心柱上设有从动齿轮，所述加工台上设有竖直向上设置的驱动电机，且所述驱动电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的输出齿轮。

　　6、优选的，多个所述膨胀环板的顶部设有弧形导板，且多个弧形导板拼接成呈上窄下宽设置的导向腔。

　　8、优选的，所述升降组件包括设置在支撑架顶部的升降气缸，所述整形模芯经螺栓安装在升降气缸的伸缩端。

　　11、本实用新型提供了一种齿轮加工用压力整形装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

　　12、(1)、该齿轮加工用压力整形装置，通过升降气缸驱动整形模块向下直线运动，进实现整形模块将多个膨胀环板撑开，进而实现多个膨胀环板同步在各自的光滑导杆上随移动块直线滑动，从而让齿轮安装孔内壁进行挤压抵触来实现整形工作。

　　13、(2)、该齿轮加工用压力整形装置，通过设置的驱动电机驱动输出齿轮带动从动齿轮作等分度转动，进而实现让中心柱在旋转轴承的配合下带动支撑盘作等分度的旋转运动，并且让升降气缸多次驱动膨胀环板对齿轮安装孔的内壁进行挤压抵触，进而实现对齿轮安装孔内壁的整形效果，便于后续安装，其中为了达到更好的整形效果。

　　1.一种齿轮加工用压力整形装置，包括加工台(1)以及经多个支撑脚架(2)设置在加工台(1)上顶部且用于托载齿轮的加工工位(3)，其特征在于：所述加工工位(3)上的中心部位设有内环孔(4)，所述加工台(1)上经旋转机构设有与内环孔(4)相配合的支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上经移动组件设有多个对齿轮安装孔内壁进行挤压的膨胀环板(6)，多个膨胀环板(6)拼接成呈筒状的膨胀筒，所述移动组件包括设置在支撑盘(5)顶部且与多个膨胀环板(6)一一对应的内嵌滑槽(7)，所述内嵌滑槽(7)内设有光滑导杆(8)，所述光滑导杆(8)上设有沿光滑导杆(8)直线)的顶部；所述加工台(1)的一侧设有龙门架(10)，所述龙门架(10)上经升降组件设有同步驱动多个膨胀环板(6)移动的整形模芯(11)。

　　2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述内嵌滑槽(7)与移动块(9)之间设有供膨胀环板(6)进行复位的复位弹簧(12)。

　　3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在支撑盘(5)与加工台(1)之间的中心柱(13)，且所述中心柱(13)与加工台(1)之间通过旋转轴承(14)连接，且所述中心柱(13)上设有从动齿轮(15)，所述加工台(1)上设有竖直向上设置的驱动电机(16)，且所述驱动电机(16)的输出轴上设有与从动齿轮(15)啮合的输出齿轮(17)。

　　4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述支撑盘(5)做等分度旋转运动。

　　5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：多个所述膨胀环板(6)的顶部设有弧形导板(18)，且多个弧形导板(18)拼接成呈上窄下宽设置的导向腔。

　　6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述整形模芯(11)的底部设有与导向腔相配合且呈圆锥形设置的导向块(19)。

　　7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在支撑架顶部的升降气缸(20)，所述整形模芯(11)经螺栓安装在升降气缸(20)的伸缩端。

　　8.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用压力整形装置，其特征在于：所述支撑盘(5)上设有对导向块(19)进行收纳的收纳腔(21)。

　　本技术公开了一种齿轮加工用压力整形装置，包括加工台以及经多个支撑脚架设置在加工台上顶部且用于托载齿轮的加工工位，所述加工工位上的中心部位设有内环孔，所述加工台上经旋转机构设有与内环孔相配合的支撑盘，所述支撑盘上经移动组件设有多个对齿轮安装孔内壁进行挤压的膨胀环板，多个膨胀环板拼接成呈筒状的膨胀筒；本技术涉及整形装置的技术领域。该齿轮加工用压力整形装置，通过升降气缸驱动整形模块向下直线运动，进实现整形模块将多个膨胀环板撑开，进而实现多个膨胀环板同步在各自的光滑导杆上随移动块直线滑动，从而让齿轮安装孔内壁进行挤压抵触来实现整形工作。

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